雙齒輥破碎機(jī)主要應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，主要是采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎作業(yè)的。該破碎機(jī)破碎能力大、高效能耗，能夠給用戶的生產(chǎn)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是，由于用戶的操作不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)各種故障。這樣以來，雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)效率就受到了嚴(yán)重影響。怎樣才能降低雙齒輥破碎機(jī)的故障率？下面就由世晟技術(shù)員為大家詳解下：
1、開車前，應(yīng)全面檢查雙齒輥破碎機(jī)各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3、雙齒輥破碎機(jī)所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。
4、雙齒輥破碎機(jī)破碎過程中，必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
5、雙齒輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。
7、雙齒輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車。
8、平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
雙齒輥破碎機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
堅(jiān)持做好以上八大要點(diǎn)，就可有效降低雙齒輥破碎機(jī)的故障率，有保證破碎機(jī)生產(chǎn)效率的高效穩(wěn)定。我們世晟機(jī)械專注雙齒輥粉碎機(jī)的研制生產(chǎn)已有三十多年，擁有一支技術(shù)精湛的技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)，可不斷對(duì)破碎技術(shù)創(chuàng)新改良，以保證讓用戶們的收益不斷增加。
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