雙級粉碎機在日常生產(chǎn)中，難免會遇到各種小故障，遇到這些小故障很多操作工都會驚慌失措，不知道如何解決，有的甚至置之不理，導致更大故障的出現(xiàn)。這些故障也會造成雙級粉碎機安全事故的出現(xiàn)，給操作工的生命帶來危險。所以，我們一定要高度重視起來。遇到雙級粉碎機故障要及時解決，將雙級粉碎機安全隱患扼殺在搖籃里。（點擊查看更多雙級粉碎機相關(guān)信息）
雙級粉碎機發(fā)貨圖片
雙級粉碎機常見故障及解決辦法
一、雙級粉碎機電機聲音異常。
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雙級粉碎機常見故障及解決辦法
故障原因1:電壓過低。
解決方法:檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
故障原因2:下料不均。
解決方法:均勻下料，一次下量不宜過多或或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費資源，影響效率。
故障原因3:電機或雙級破碎機軸承出現(xiàn)問題。
解決方法:先停機。然后對電機或者粉碎機軸承進行檢修更換。
故障原因4:物料粘壁嚴重。
解決方法:清理雙級粉碎機粉碎腔內(nèi)壁。
二、雙級粉碎機作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動。
故障原因:在更換或裝配錘頭時，轉(zhuǎn)子沒有達到平衡要求。
解決辦法:裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。
三、雙級粉碎機工作時內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。
解決方法:立既停車，然后清除粉碎腔中的異物。
故障原因2:襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
解決方法:檢查并緊固雙級粉碎機的襯板。
故障原因3:錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法:找到斷裂的部件進行更換。
四、雙級粉碎機出料粒度過大。
故障原因1:錘頭過度磨損。
解決辦法:停機更換新的錘頭。
故障原因2:襯板磨損嚴重。
解決方法:更換新的襯板。
五、雙級粉碎機軸承溫度過高。
故障原因1:軸承上的潤滑油不足。
解決方法:對軸承進行潤滑處理。
故障原因2:雙級粉碎機軸承上的潤滑油臟污。
解決方法:清理軸承，更換潤滑油。
故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法:更換軸承或校正緊固軸承座。
雙級粉碎機發(fā)貨圖片
以上是我們鄭州市世晟機械廠總結(jié)的雙級粉碎機常見故障及解決辦法，希望對每位操作工都有所幫助。同時提醒每位操作工，無論遇到那種雙級粉碎機故障都要及時解決，只有這樣才能將雙級粉碎機安全隱患將至最低，才能為老板創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
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